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| 品牌 | 德國凱森KAYSEN品牌 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質 | 鑄鐵、不銹鋼、鋁合金、氟塑料 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | |
| 適用范圍 | 水、污水、石油、化工、電子、飲料、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質溫度 | 250℃ |
| 驅動方式 | 電動 |
| 適用介質 | 水 |
化工離心泵（原裝品質）
KAYSEN凱森化工離心泵概述
化工離心泵是指運用在化工領域的離心泵?；るx心泵的工作原理是在泵內充滿水的情況下，葉輪旋轉產生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向外圍流進泵殼，于是葉輪中心壓力降低，這個壓力低于進水管內壓力，水就在這個壓力差的作用下由吸水池流入葉輪，這樣水泵就可以不斷地吸水不斷地供水了。
主要特點：
離心其實是物體慣性的表現.比如雨傘上的水滴,當雨傘緩慢轉動時,水滴會跟隨雨傘轉動,這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然.但是如果雨傘轉動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動,那么水滴將脫離雨傘向外緣運動.就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的離心.
離心泵就是根據這個原理設計的.高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動,將水甩出,從而達到輸送的目的.
離心泵有好多種.從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵,從輸送介質上可以分為清水泵、雜質泵、耐腐蝕泵等。
主要優(yōu)點：
●運行平穩(wěn)
●噪音小
●出水均勻
●調節(jié)方便
●效率高
●"三化"水平高
●維修方便
●構造簡單
●性能范圍廣
●不易磨損
主要應用：
●電力
●造紙
●石油
●化工
●冶金
●食品
●制藥
●合成纖維等部門
化工離心泵（原裝品質）
化工泵常見故障分析及解決方法
1、泵不吸水 故障分析： 1）吸入閥有雜物或未打開，或吸入管堵塞 2）管路系統(tǒng)密封性差 3）從軸封處吸入空氣 4）灌泵系統(tǒng)故障 解決方法： 1）打開吸入閥，排除雜物，疏通吸入管。 2）檢察管路，尤其分段試壓連接法蘭處，堵漏。 3）更換軸封，壓緊填料密封 4）檢查及維修灌泵系統(tǒng) |
2、泵不能啟動 故障分析： 1）原動機發(fā)生故障（包括電源）； 2）泵卡??； 3）填料函壓得太緊； 4）排出閥門未關。 解決方法： 1）檢查電源及原動機情況； 2）再次盤車確定聯(lián)軸器情況； 3）放松填料； 4）管進出口閥門，再次啟動。 |
3、泵不排液 故障分析： 1）灌泵不足（或泵內氣體未排凈）； 2）泵轉向不對； 3）泵轉速太低； 4）濾網、吸入管堵塞； 吸入高度太高，或吸入口液體供給不足，造成吸入真空。 解決方法： 1）重新灌泵； 2）再次確定泵的旋轉方向； 3）檢查電機空轉轉速，檢查減速器的減速比，確定泵轉速是否符合設計轉速； 4）清洗濾網，疏通吸入管； 5）調整吸入口管線，高于泵的入口，調整泵的上部供液系統(tǒng)，保證介質供應充分 |
4、泵排液后中斷 故障分析： 1）吸入管路漏氣； 2）灌泵時吸入側氣體未排盡； 3）吸入側突然被異物堵住，或吸入口濾器堵塞； 4）吸入管脫水，大量氣體吸入 解決方法： 1）檢查吸入側連接處及填料函的密封情況； 2）重新灌泵； 3）停泵，清洗濾芯，疏通吸入管路； 4）檢查吸入管路是否破裂，并聯(lián)管線上的閥門是否打開（不常用的管線） |
5、流量不足 故障分析： 1）系統(tǒng)凈揚程增加； 2）阻力損失增加； 3）口環(huán)及葉輪磨損過大； 4）其它地方漏液； 5）泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。 解決方法： 1）檢查液位高度和系統(tǒng)壓力； 2）檢察管路及止回閥等有無故障； 3）更換口環(huán)及葉輪； 4）檢查軸封等地方； 5）清洗、檢查、調換。 |
6、揚程不夠 故障分析： 1）葉輪裝反（雙吸泵）； 2）液體密度、黏度與設計條件不符； 3）操作流量太大。 解決方法： 1）檢查葉輪； 2）檢查有關物理性質； 3）調解閥門、減少硫量 |
7、運行超負荷 故障分析： 1）動機質量差，定轉子摩擦； 2）葉輪與承磨環(huán)、葉輪與泵殼有摩擦； 3）液體密度增加； 4）填料壓得太緊或干摩擦； 5）軸承損壞； 6）轉速過高； 7）泵軸彎曲； 8）軸向力平衡裝置失效； 9）聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太??； 10）輸送液體黏度過高或密度過大。 解決方法： 1）檢查更換電動機； 2）檢查泵內零件并加以修理； 3）檢查密度； 4）放松填料、檢查水封管； 5）檢查與更換軸承； 6）檢察原動機轉速與電源； 7）校正泵軸； 8）檢查平衡空、回水管是否堵塞； 9）檢查聯(lián)軸節(jié)，調整對中； 10）更換大功率電動機。 |
8、泵振動或噪音超標 故障分析： 1）地腳螺栓松動或底座焊接不合格； 2）泵發(fā)生流蝕（流量過大，吸入阻力增加或液體操作溫度過高）； 3）泵發(fā)生喘振（系統(tǒng)凈揚程壓力高于泵關死壓力） 4）葉輪損壞或有異物。 解決方法： 1）擰緊地腳螺栓，對底座焊接重新 檢查，如果必要，底座重新焊接； 2）檢查原因并排除制； 3）檢查排出也為和壓力是否過高； 4）拆開泵體檢查，更換、去除異物 |
9、軸承過熱 1）故障分析： 2）軸承裝配不合格； 3）潤滑油不足，油質差或老化； 4）冷卻水量不足或斷路。 解決方法： 1）檢查，調整； 2）加足油或換油； 3）檢查后增加水量。 |
10、軸封過熱 故障分析： 1）填料密封壓得過緊； 2）機械密封有故障。 解決方法： 1）調整密封壓力； 2）檢查、修理或更換機械密封。 |
化工離心泵（原裝品質）
