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- 品牌：德國凱森KAYSEN品牌
- 貨號：電議
- 價(jià)格： ￥3800/臺
- 發(fā)布日期： 2025-07-14
- 更新日期： 2025-08-21
| 外型尺寸 | 電議 |
| 貨號 | 電議 |
| 品牌 | 德國凱森KAYSEN品牌 |
| 用途 | 水、油漆、污水、化工液體等等 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | 電議 |
| 制造商 | |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 150℃ |
| 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
| 是否進(jìn)口 |
進(jìn)口鑄鋼氣動隔膜泵德國凱森耐磨壽命長
進(jìn)口鑄鋼氣動隔膜泵是一種利用壓縮空氣驅(qū)動的容積式正位移泵。它采用鑄鋼（通常是球墨鑄鐵、不銹鋼如316/316L，或特殊合金）制造泵體，具有優(yōu)異的強(qiáng)度、耐壓性、耐磨性和耐腐蝕性（取決于具體材質(zhì)）。其核心工作原理是通過氣動換向閥控制壓縮空氣交替進(jìn)入左右兩個(gè)氣室，推動與隔膜相連的活塞桿往復(fù)運(yùn)動，使兩側(cè)隔膜產(chǎn)生交替的吸排動作，從而輸送液體。
主要用途
鑄鋼氣動隔膜泵因其堅(jiān)固耐用、安全可靠、多功能性等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種嚴(yán)苛工況和工業(yè)領(lǐng)域：
化工行業(yè)： 輸送腐蝕性化學(xué)品（酸、堿、溶劑）、粘稠液體、漿料、油漆、樹脂、膠水、乳化液、有毒有害介質(zhì)等。
石油與天然氣： 輸送原油、燃料油、潤滑油、油泥、鉆井泥漿、壓裂液、含砂液體、化學(xué)品注入。
采礦與冶金： 輸送磨蝕性礦漿、尾礦、浮選藥劑、酸洗液、電解液、熔融金屬（特殊設(shè)計(jì)）、冷卻液。
水處理與環(huán)保： 輸送污水、污泥、絮凝劑、石灰漿、活性炭漿、化學(xué)藥劑（如次氯酸鈉、硫酸）、過濾助劑。
陶瓷與建材： 輸送釉料、泥漿、石灰漿、水泥漿、陶瓷粉末懸浮液。
食品與制藥（需符合衛(wèi)生級設(shè)計(jì)）： 輸送高粘度物料（如糖漿、巧克力、果醬）、含顆粒醬料、發(fā)酵液、藥液（需確認(rèn)材質(zhì)相容性及認(rèn)證）。
船舶與海洋工程： 艙底排水、壓載水、輸送燃料油、潤滑油、污水、海水、化學(xué)品。
能源與電力： 輸送鍋爐給水處理化學(xué)品、脫硫漿液、灰漿、潤滑油。
通用工業(yè)： 作為卸車泵、桶槽抽吸泵、循環(huán)泵、計(jì)量加藥泵、過濾加壓泵、廢液轉(zhuǎn)移泵等。
核心特點(diǎn)
本質(zhì)安全：
氣動驅(qū)動，無電機(jī)，無電火花，適用于易燃易爆環(huán)境（需取得相應(yīng)防爆認(rèn)證，如ATEX, IECEx）。
運(yùn)行不發(fā)熱，適合輸送熱敏性介質(zhì)。
自吸能力強(qiáng)：
干啟動能力強(qiáng)，能輕松處理空轉(zhuǎn)，允許干運(yùn)行（不會損壞泵本身，但可能影響隔膜壽命）。
吸程通常可達(dá)4-8米水柱，甚至更高（具體看型號和工況）。
通過性好：
能處理高粘度介質(zhì)（可達(dá)數(shù)萬厘泊）。
能輸送含固體顆粒的液體、漿料、懸浮液（顆粒大小取決于球閥設(shè)計(jì)和通徑）。
能處理剪切敏感性介質(zhì)（低剪切力輸送）。
可調(diào)節(jié)流量與壓力：
流量可通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力或進(jìn)氣量（安裝節(jié)流閥）進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。
出口壓力 可達(dá)約8.5 bar (120 psi) 或更高（取決于具體型號和空氣壓力），關(guān)閉出口時(shí)泵自動停止，不會產(chǎn)生過高壓力損壞泵或管路。
可潛水運(yùn)行：
設(shè)計(jì)良好的泵可完全浸入液體中工作（需確認(rèn)型號支持）。
結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用（鑄鋼優(yōu)勢）：
高強(qiáng)度與耐壓： 鑄鋼泵體能承受更高的工作壓力和沖擊載荷。
耐磨性好： 特別適合輸送含固體顆粒的磨蝕性介質(zhì)。
耐腐蝕性： 使用不銹鋼（如316/316L）或合金鋼材質(zhì)時(shí)，耐腐蝕性能優(yōu)異，適用于強(qiáng)腐蝕環(huán)境。普通球墨鑄鐵也具有一定的耐腐蝕性。
耐高溫性： 鑄鋼材質(zhì)比工程塑料能承受更高的介質(zhì)溫度（具體溫度范圍取決于材質(zhì)和密封）。
維護(hù)相對簡便：
無需潤滑（空氣馬達(dá)部分可能需要極少量潤滑油，但新設(shè)計(jì)多趨向無油）。
主要易損件是隔膜和閥球/閥座，更換相對方便。
介質(zhì)特性：
名稱與化學(xué)性質(zhì)： 確定腐蝕性，以選擇合適的泵體材質(zhì)（球墨鑄鐵、304、316/316L、哈氏合金、鈦等）。
粘度： 厘泊(cP)或厘斯(cSt)值。高粘度影響流量和吸程。
比重/密度： 影響泵的流量、出口壓力和所需空氣壓力。
溫度： 工作溫度范圍，影響材質(zhì)選擇（泵體、隔膜、密封）和性能。
固體含量：
顆粒大?。?粒徑）：決定球閥通徑和流道設(shè)計(jì)。
顆粒硬度：影響耐磨性要求。
固體百分比：影響流量和磨損率。
其他： 是否易燃易爆？是否剪切敏感？是否含氣體？是否有毒性/危害性？
流量要求：
所需工作流量（L/min, m3/h, GPM）。
了解流量是平均值還是 值？是否有調(diào)節(jié)范圍要求？
壓力要求：
揚(yáng)程/出口壓力： 需要克服的總阻力（管路損失 + 垂直提升高度 + 末端背壓），單位 bar, psi, mH?O。
吸程要求： 吸上高度（米水柱）。
氣源條件：
可用的壓縮空氣壓力（bar, psi）。
可用的壓縮空氣流量（L/min, m3/h, CFM）。氣耗量直接影響泵的性能。
空氣的潔凈度和干燥度（是否需要額外處理？）。
運(yùn)行環(huán)境：
室內(nèi)/室外？溫度、濕度？
是否屬于防爆區(qū)域？需要什么等級的防爆認(rèn)證（ATEX Zone, IECEx, NEC Class/Div）？
是否有空間限制、安裝方向要求？
特殊要求：
是否需要衛(wèi)生級認(rèn)證（如3A, EHEDG, FDA）？
是否需要潛水功能？
是否需要加熱/保溫夾套？
是否需要特殊密封形式？
對噪音有無特殊要求？
對材質(zhì)證書有無要求（如材料報(bào)告、承壓報(bào)告）？
選型步驟建議
明確介質(zhì)和工況： 詳細(xì)列出上述 、3、4、5項(xiàng)的所有參數(shù)。
初步篩選材質(zhì)： 根據(jù)介質(zhì)腐蝕性、溫度、耐磨要求，確定泵體、隔膜（PTFE, 橡膠等）、球閥（金屬、陶瓷、塑料）的材質(zhì)組合。
確定流量和壓力范圍： 結(jié)合所需流量和揚(yáng)程/壓力，參考制造商的性能曲線圖（通常以水為介質(zhì)，需根據(jù)實(shí)際介質(zhì)比重粘度換算）。
核對氣源匹配性： 確保可用氣源壓力和流量能滿足目標(biāo)泵型在所需工況下的要求。氣耗量是關(guān)鍵指標(biāo)。
考慮特殊選項(xiàng)： 是否需要防爆、衛(wèi)生級、消聲器、特殊接頭、底閥、脈動阻尼器等附件。
咨詢供應(yīng)商： 將以上所有信息提供給專業(yè)的進(jìn)口品牌供應(yīng)商或代理商，利用他們的選型軟件和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行 選型推薦。提供盡可能詳細(xì)準(zhǔn)確的信息是選型成功的關(guān)鍵。
重要注意事項(xiàng)
壓縮空氣品質(zhì)：
潔凈： 必須使用經(jīng)過濾（5微米或更細(xì)）的空氣，防止雜質(zhì)損壞氣動換向閥和活塞。
干燥： 盡量使用干燥空氣（露點(diǎn)至少比環(huán)境溫度低10°C），防止內(nèi)部結(jié)冰（寒冷環(huán)境）或腐蝕。必要時(shí)加裝空氣干燥器。
潤滑（如需）： 如果氣動馬達(dá)要求潤滑，需在進(jìn)氣口前加裝注油器（微量油霧潤滑）。注意：輸送食品、醫(yī)藥或某些化學(xué)品時(shí)，嚴(yán)禁油污染，應(yīng)選用無油潤滑設(shè)計(jì)的泵或在進(jìn)氣口加裝除油過濾器。
管路安裝：
入口管路： 盡量短、直、管徑不小于泵入口。避免過多彎頭閥門。保證足夠NPSH（凈正吸入壓頭）。吸程高時(shí)建議使用硬管。入口端建議安裝過濾器（尤其含顆粒介質(zhì)）。
出口管路： 管徑不小于泵出口。若出口管路長、彎頭多或存在背壓，需核算壓力是否足夠。脈動敏感場合加裝脈動阻尼器。
支撐： 泵體和進(jìn)出口管路應(yīng)有適當(dāng)支撐，避免應(yīng)力傳遞到泵上。
排氣： 確保排氣通暢，排氣口方向應(yīng)避開人員或設(shè)備，可加裝消聲器降低噪音。
啟動與操作：
啟動或長期停用后啟動，先點(diǎn)動（短暫通氣）幾次，讓泵充滿介質(zhì)并排出空氣。
緩慢增加進(jìn)氣壓力至所需值。
嚴(yán)禁在進(jìn)出口閥門完全關(guān)閉的情況下長時(shí)間通氣運(yùn)行（雖然氣動泵有自停特性，但長時(shí)間憋壓對隔膜和閥座不利）。
維護(hù)保養(yǎng)：
定期檢查： 檢查隔膜是否破損、變形（通常壽命幾百到幾千小時(shí)，取決于介質(zhì)和工況）。檢查閥球、閥座是否磨損、卡滯或有異物。檢查連接件是否松動。
備件： 常備易損件（隔膜、閥球、閥座、密封圈），按計(jì)劃或根據(jù)運(yùn)行狀況及時(shí)更換。務(wù)必使用原廠或同等質(zhì)量的備件。
清潔： 停泵后，特別是輸送易凝固、結(jié)晶或腐蝕性介質(zhì)后，應(yīng)及時(shí)沖洗泵腔和管路。
冬季防凍： 環(huán)境溫度低于0°C時(shí)，停機(jī)后必須 排空泵內(nèi)和管路中的液體，防止結(jié)冰脹裂泵體或隔膜。
安全：
處理危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí)，務(wù)必遵守安全操作規(guī)程，穿戴合適的PPE（個(gè)人防護(hù)裝備）。
維修前必須：切斷氣源、釋放管路壓力、排空泵內(nèi)介質(zhì)（特別是危險(xiǎn)介質(zhì)）。
確保排氣口朝向安全區(qū)域。
性能監(jiān)控： 注意觀察泵的運(yùn)行聲音、振動、流量和壓力是否正常。異常往往是故障的前兆。
適用于采礦業(yè)的堅(jiān)固泵
德國凱森泵是專門為處理含固體的流體和各種粘度變化而設(shè)計(jì)的。我們的礦用泵具有硬化的內(nèi)部組件，如不銹鋼閥座和球籠（止動器籠），以減少彎頭和腔室的磨損。這延長了泵的壽命，同時(shí)有效地輸送研磨介質(zhì)。維護(hù)簡單，無需使泵離線即可進(jìn)行。
Tough Pumps for the Mining Industry
GR kaysen pumps are specifically designed to handle solids-laden fluids and a wide range of changing viscosities. Our mining pumps feature hardened internal components like stainless steel seats and ball cages (stopper cages) to reduce wear at the elbows and chambers. This extends the pump's life while efficiently transferring abrasive mediums. Maintenance is simple and can be conducted without taking the pump offline.
為什么選擇KAYSEN泵用于金屬和采礦行業(yè)？
德國凱森泵能夠承受金屬和采礦行業(yè)的惡劣條件。我們的采礦泥漿泵可以處理磨蝕性流體和固體，即使在最苛刻的環(huán)境中也能確?？煽康男阅?。這些泵可以在干燥狀態(tài)下運(yùn)行而不會損壞，從而防止泵故障。我們的泵還配備了泄漏檢測探頭，以防止污染并保護(hù)泵和工藝。
Why Choose KAYSEN Pumps for the Metals & Mining Industry?
GR kaysen pumps are built to withstand the harsh conditions of the metals and mining industry. Our slurry pumps for mining can handle abrasive fluids and solids, ensuring reliable performance even in the most demanding environments. These pumps can run dry without damage, protecting against pump failure. Our pumps are also equipped with leak detection probes to prevent contamination and protect both the pump and the process.
可靠、無泄漏的化學(xué)泵
KAYSEN的工業(yè)化學(xué)泵旨在滿足化學(xué)和特種化學(xué)工業(yè)的嚴(yán)格要求。
我們的電動化工泵非常適合每天超過8小時(shí)的長工作周期，可以輕松處理固體和泥漿，并管理不同的流體粘度。通過降低能耗和維護(hù)成本，KAYSE泵提供了 的性能和可靠性。
Reliable, Leak-Free Chemical Pumps
Kaysen s industrial chemical pumps are designed to handle the rigorous demands of the chemical and specialty chemical industries.
Our electric chemical pumps are ideal for long duty cycles of over eight hours per day, handle solids and slurries, and manage varying fluid viscosities with ease. With reduced energy consumption and lower maintenance costs, Kaysen pumps offer superior performance and reliability.
